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Stanyl TE250F6 荷兰DSM 30%玻纤增强 热稳定 阻燃 汽车 电子电气应用
DSM 的 Stanyl® TE250F6 是一种高性能、阻燃、热稳定的聚酰胺 (PA 4-6) 级，采用 30% 玻璃纤维增强。它提供高机械性能、强度、设计刚度、磨损和摩擦以及工艺流程质量。它是一种电友好型耐高温聚酰胺，具有出色的抗蠕变性、耐热性、耐化学性和抗疲劳性，尤其是在高温下，同时具有循环时间优势和出色的流动性。适合注塑加工。Stanyl® TE250F6 用于汽车、齿轮、电刷架（电气元件和电机）、微型和塑壳断路器、线圈绝缘子、电器、电气和电子以及户外动力设备。它还适用于电机线轴、端部层压板（电气元件和电机）、
Stanyl® TE250F6 是一种电友好且阻燃的耐高温聚酰胺，具有出色的抗蠕变性、强度、刚度和抗疲劳性，尤其是在高温下，同时具有循环时间优势和出色的流动性。”
30% 玻璃纤维增强
热稳定
不易燃的
产品类别： PA（聚酰胺、尼龙）> PA 4-6（尼龙4-6）
物理形态： 颗粒
PA46 - STANYL®
Stanyl 是一种高性能脂肪族聚酰胺，熔化温度为 295°c，由于其高结晶度和快速结晶速度，具有三个关键强度。
优异的高温机械性能
优异的磨损和摩擦性能
优越的流动性
高温机械性能：
由于 Stanyl 是唯一在高温领域运行的半结晶脂肪族聚酰胺，因此与其他材料的比较通常是与其他材料类别进行比较，例如 PPS 或半芳香族聚酰胺（简称 PPA）。为了澄清起见，我们展示了基于 PA66 的材料，以显示与其他脂肪族聚酰胺的差异，表明 Stanyl 在此类材料中具有独特的地位。显示的所有数据均基于 30% 玻璃纤维填充材料。
磨损和摩擦：
PA66 和 Stanyl PA46 的磨损深度已确定。在这种情况下，磨损是在齿轮应用中确定的，其中正在研究磨损深度作为循环数的函数。确定 PA66 材料的磨损比 Stanyl 材料高得多。提供这种强度的主要因素是 Stanyl 与 PA66 基材料相比的蠕变和疲劳性能。在这两种特性中，Stanyl 均优于其他脂肪族聚酰胺，因为由于结晶度较高，Stanyl 的刚度和强度水平更高。
吸水率：
尽管Stanyl的化学结构带来了较快的结晶速度和较高的结晶度，但它也带来了比其他脂肪族聚酰胺更高的吸水度。当然，这种吸水会对 Stanyl 材料的尺寸稳定性产生负面影响，特别是对于未填充的材料，因为它含有最高含量的聚合物。因此，对于具有高玻璃纤维或碳纤维负载的高填充材料，吸水率要低得多，对尺寸稳定性的影响也不太严重。
水分对聚酰胺的第二个影响是降低玻璃化转变温度 (Tg)。Stanyl 的吸湿性最高，玻璃化转变温度也较高，但 Stanyl 的起始 Tg 比 PA66 高 15°C。对于某些应用程序来说，这是一个问题；然而，当应用在潮湿条件和中等温度 (40-100°C) 下运行时，Stanyl 高结晶度的优势开始显现。在这个领域，Stanyl 的机械性能更高比PA66。
导热系数：
通过使用不同类型的添加剂，导热材料可以将良好的电性能和高机械性能结合起来。
