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科思创 Desmopan® 9370A 不含增塑剂 醚基热塑性聚氨酯（TPU）
Covestro 公司生产的 Desmopan® 9370A 是一款无增塑剂、基于醚类的热塑性聚氨酯（TPU）嵌段共聚物级材料，具有较高的水蒸气透过率；该材料具备低温柔韧性，且具有优异的耐水解性和耐微生物性。适用于注塑成型与挤出成型加工。Desmopan® 9370A 适用于透气薄膜、密封件、膜材、硬软复合系统及运动鞋底。
科思创热塑性聚氨酯Desmopan®具有高耐磨性、宽温范围内的柔韧性以及在整个硬度范围内的优异弹性。它还具有出色的耐油、耐油脂和耐溶剂性能，以及良好的耐候性和耐高能辐射性能。
热塑性聚氨酯具有广泛的性能特性。Desmopan® 具有由交替的柔性段和刚性段组成的线性聚合物链。弹性段具有较低的玻璃化转变温度，而结晶段则表现出较高的熔点。通过对这些相进行改性，可以改变硬度、强度、刚性、弹性和低温柔韧性等性能。该材料本身具有柔软性，因此无需添加增塑剂。
透气薄膜：从“阻隔”到“调控”的跨越
Desmopan 9370A在薄膜领域的应用，核心在于构建“微相分离”结构。该材料在熔融加工后，通过控制冷却速度和后处理条件，可以形成由软段富集区构成的连续基体与硬段微区分散的形态。这种形态使薄膜在微观上具有纳米级的刚性区域和柔性区域交替排列。当薄膜厚度控制在15至30微米区间时，其水蒸气透过率（MVTR）可达5000至8000 g/m²·24h，能有效阻隔液态水和细菌。对于功能性服装、医疗防护服和建筑防水透气层而言，这种材料替代传统聚四氟乙烯（PTFE）薄膜的方案，不仅降低了加工成本，还实现了可热封、可回收的环保优势。东莞市展羽塑胶原料有限公司的客户反馈显示，采用该材料生产的薄膜，在保持高透湿量的，机械强度比同类聚醚型TPU高出15%左右。
密封件：动态工况下的抗疲劳与低摩擦特性
在液压气动密封件、汽车减震密封圈等应用中，材料需要承受高频往复运动与高压环境。Desmopan 9370A的醚基结构赋予其极低的摩擦系数（约0.3至0.5），无需添加润滑剂即可实现自润滑效果。其动态生热低，在长期压缩回弹过程中的变形率控制在25%以下（70摄氏度×22小时）。更重要的是，不含增塑剂意味着密封件在接触油品或化学品时，不会发生组分溶出导致密封失效或介质污染。对于食品加工设备、制药机械等对卫生要求严格的领域，这一特性是刚性要求。
体育鞋底：轻量化与能量回输的平衡点
运动鞋中底材料需要兼顾减震缓冲、能量回输和耐久性。Desmopan 9370A的密度仅为1.05至1.10 g/cm³，远低于传统橡胶或EVA发泡材料，但回弹率可达55%以上。通过调整注塑发泡工艺参数（如添加化学发泡剂或采用物理微球发泡），可以制备密度在0.3至0.6 g/cm³的超临界发泡珠粒或片材。这种材料在长跑鞋底的应用中，相比传统EVA，能够降低约30%的能量损耗。，不含增塑剂的设计避免了运动过程中因材料老化产生的异味和健康风险，悦跑者可以更专注于运动表现。
工艺适配与服务支持
东莞市展羽塑胶原料有限公司在提供Desmopan 9370A的，建立了从原料选型、模具设计到工艺参数优化的完整技术支撑体系。例如，针对薄膜挤出，建议的加工温度范围在180至210摄氏度之间，螺杆压缩比设计为2.5:1至3.0:1；对于密封件注塑，模具温度建议控制在40至60摄氏度，以促进硬段结晶。对于体育鞋底发泡工艺，公司提供针对不同发泡倍率的配方微调方案，确保泡孔均匀性和闭孔率。客户可通过试用样品进行小批量验证，公司技术团队根据测试结果提供定制化工艺参数，降低量产风险。
